由于近幾年箱式振動器比較流行，而箱式振動器振動篩一般都需要一個主梁，因此，這類振動篩目前在選煤廠應用非常普遍。

然而主梁如果設計或制造不好，往往容易發(fā)生斷裂，并且斷裂后不容易修復，甚至造成整臺篩子報廢。嚴重影響生產。

發(fā)生主梁斷裂并影響生產的事例很多，即便是進口的振動篩也時有發(fā)生主梁斷裂事故。那么形成其主梁損壞的原因以及解決辦法有哪些呢？

一、設計方面的問題：

主梁的作用是：支撐振動器，并傳遞激振力。主梁是一個受力很復雜的結構件。

主梁的受力包括：

1、重力：包括振動器的重力和主梁本身的重力。

2、激振力：振動器產生的激振力全部由主梁承擔。

 3、慣性力：振動器和主梁在篩子振動過程中產生的慣性力。

除重力外，激振力和慣性力是交變載荷，激振力又是集中力。

因此，主梁的設計不但要進行強度計算，在結構上還要考慮受力合理，盡量減輕重量。

除此之外，主梁的設計還要考慮其他方面的因素，在其圖紙上一D要標注清楚，如主梁與篩框側板垂直度公差、主梁與振動器聯(lián)接的部位的平面度公差、焊縫形式以及熱處理等要求。

二、制造方面的問題

制造方面一D要按圖紙要求去制造，否則，就達不到設計的要求，也會出現(xiàn)問題。

因為主梁的設計在圖紙上標注了很多技術要求，制造上稍有忽略，主梁就容易出問題。

因此制造方面一D要注意以下幾點：

1、焊接：一D要采用規(guī)定的焊條，不能有焊接缺陷，哪些地方該焊，那些地方不該焊，焊縫高度是多少，圖紙上都有要求，一D要按圖紙要求去焊接。焊接工藝一D要保證焊接變形小。

2、要采用合理的工藝，保證主梁的幾何形狀公差。

 3、按圖紙要求進行熱處理。

遵守了以上這些，就能夠減少設備發(fā)生故障的概率，隆中重工也希望使用者能夠牢記。

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